水泥地面起灰起砂的原因很多，歸納起來主要有以下幾個方面：

　　1、水灰比過大

　　科學(xué)實驗證明：常用的水泥在進(jìn)行水化反應(yīng)時，所需要的水量約為水泥質(zhì)量的25%，即水泥砂漿的水灰比為0.25左右。這樣小的水灰比，雖然能滿足水化反應(yīng)的用水量，但在施工中是非常困難的。為保證施工的流動性，水灰比往往在0.40-0.60范圍內(nèi)。但是，水灰比與水泥地面的強(qiáng)度成反比，如果用水量過大，不僅會大降低水泥地面面層的強(qiáng)度，而且還會造成砂漿泌水，進(jìn)一步降低水泥地面表面的強(qiáng)度，由此就會出現(xiàn)水泥地面起灰起砂的問題。

　　2、施工工序不當(dāng)

　　由于不了解水泥凝結(jié)硬化的基本原理，水泥地面壓光工序安排不適當(dāng)，以及底層過干或過濕等，造成水泥地面壓光時間過早或過晚。工程實踐表明，如果壓光過早,

　　水泥水化反應(yīng)剛剛開始，凝膠尚未全部形成，砂漿中的游離水比較多，雖然經(jīng)過壓光，表面仍會出現(xiàn)一層水，這樣將嚴(yán)重降低水泥地面的強(qiáng)度和抗磨性;如果壓光過晚，水泥已經(jīng)終凝，不但無法消除面層表面的毛細(xì)孔及抹痕，而且會擾動已經(jīng)硬化的表面，也將大幅度降低水泥地面的強(qiáng)度和抗磨性能。

　　北京興輝科創(chuàng)環(huán)保科技有限公司是水泥（混凝土）硬化劑廠家，為了將自己的產(chǎn)品發(fā)揮到近于的水準(zhǔn)，成立了龐大的施工隊伍，無振動防滑坡道、水泥（地面）固化拋光、水泥地面硬化、水泥地面起砂處理劑、混凝土固化劑、混凝土硬化劑、工業(yè)混凝土地坪硬度強(qiáng)化、高光飾面水泥硬度強(qiáng)化地坪等，依自己的固化劑產(chǎn)品、靠多年培養(yǎng)的工人，創(chuàng)造了、誠信、的品牌形象。